Hur uppnår bambufiberserien miljögenombrott genom processinnovation?

Hem / Nyhetscenter / Branschnyheter / Hur uppnår bambufiberserien miljögenombrott genom processinnovation?

Hur uppnår bambufiberserien miljögenombrott genom processinnovation?

författare administratör / datum Mar 20,2025

1. Betydande minskning av användningen av kemiska reagens
Traditionell bambufiberproduktion antar mestadels kemiska metoder. I denna process har användningen av ett stort antal kemiska reagens blivit ett stort miljöproblem. För att framgångsrikt extrahera fiber från bambu måste bambuen blötläggas i en lösning som innehåller en mängd kemiska ämnen såsom natriumhydroxid och natriumsulfid. De icke-fiber-komponenterna såsom lignin och hemicellulosa i bambu upplöses genom kemiska reaktioner, och sedan separeras bambufiber. Även om denna metod är effektiv i fiberekstraktion har emellertid engagemanget för ett stort antal kemiska reagens gett många nackdelar.
Produktionen av kemiska reagens i sig är en högenergi och högföroreningsprocess. Produktionen av dessa reagens förbrukar många energiresurser, och en stor mängd avfallsgas, avloppsvatten och avfallsrester kommer att släppas ut under produktionsprocessen. Dessa föroreningar har orsakat allvarliga föroreningar i atmosfären, vattendragen och markmiljön. I processen med extraktion av bambufiber innehåller den kemiska lösningen efter användning en stor mängd skadliga ämnen. Om det direkt släpps utan korrekt behandling kommer det att orsaka irreversibel skada på den omgivande ekologiska miljön, särskilt vattendrag och jord.
I skarp kontrast har den innovativa produktionen av bambufiber uppnått en betydande minskning av användningen av kemiska reagens. Den nya processen överger sättet för överförtroende på kemiska reagens i traditionella kemiska metoder och antar istället en kombination av fysiska och mekaniska metoder och biologiska enzymatiska metoder. I det fysiska och mekaniska metodsteget separeras fiberkomponenterna i bambu initialt genom fin krossning och slipning av bambu, och nästan inga kemiska reagens används i denna process. Den efterföljande biologiska enzymatiska metoden använder specifika enzymer för att sönderdelas och ta bort icke-fiberföroreningar i bambu, vilket i hög grad minskar användningen av kemiska reagens jämfört med traditionella kemiska metoder. Jämfört med traditionella kemiska metoder kan användningen av kemiska reagens minskas med dussintals gånger eller till och med mer. Denna betydande reduktion minskar föroreningen till miljön under produktion och användning av kemiska reagens från källan, vilket lägger en solid grund för att förbättra miljöfördelarna med bambufiberserie .

2. Betydande minskning av avfallsutsläpp
Med den signifikanta minskningen av användningen av kemiska reagens har avfallsutsläppen i produktionsprocessen för bambufiber också minskat avsevärt. Vid producering av bambufiber med traditionella kemiska metoder orsakar användningen av ett stort antal kemiska reagens inte bara den kemiska lösningen efter användning att bli avloppsvatten som innehåller en mängd skadliga ämnen, utan ger också en stor mängd avfallsrester under behandlingsprocessen. Samtidigt kan kemiska reagens också producera en del avfallsgas under reaktionsprocessen, som ofta innehåller ämnen som är skadliga för miljön.
Om dessa avloppsvatten, avfallsgas och avfallsrester inte hanteras ordentligt kommer de att orsaka allvarlig skada på miljön. Direkt urladdning av avloppsvatten förorenar floder, sjöar och andra vattendrag, påverkar överlevnaden av vattenlevande organismer och förstör den ekologiska balansen i vatten; Slumpmässig stapling av avfallsrester kommer att uppta en stor mängd markresurser, och de skadliga ämnena i dem kan tränga in i jorden, förorena jorden, påverka jordens fertilitet och tillväxten av grödor; Utsläppet av avfallsgas i atmosfären kommer att förvärra luftföroreningar och ha en negativ inverkan på människors hälsa och klimatmiljön.
Enligt den innovativa processen, på grund av minskningen av användningen av kemiska reagens, reduceras mängden avloppsvatten, avfallsgas och avfallsrester som genereras i produktionsprocessen kraftigt i enlighet därmed. För det första minskas mängden kemisk lösning efter användning kraftigt, och innehållet i skadliga ämnen i lösningen reduceras också avsevärt, vilket gör avloppsbehandlingen mindre svår, och miljöskyddsutsläppsstandarder kan uppfyllas efter enkel behandling. För det andra är den fysiska och mekaniska metoden och den biologiska enzymatiska metoden relativt mild under reaktionsprocessen, mängden avfallsgas som genereras är mycket liten, och typerna och innehållet för föroreningar i avfallsgasen reduceras också kraftigt. Dessutom har mängden av avfallsrester genererade också minskat avsevärt på grund av minskningen av användningen av kemiska reagens. Minskningen av utsläppet av detta avfall har kraftigt minskat trycket på miljön, vilket gör att fördelarna med Bambu -fiber -serien i miljöskyddet är mer framträdande.

3. Betydande minskning av energiförbrukningen
Förutom att minska användningen av kemiska reagens och avfallsutsläpp, har innovativa processer också uppenbara fördelar inom energiförbrukningen. Vid producering av bambufiber med traditionella kemiska metoder krävs kemiska reaktionsförhållanden såsom hög temperatur och högt tryck för att främja den fulla reaktionen av kemiska reagens med bambu, vilket konsumerar mycket energi. Inte bara är energiförbrukningen för kemisk reagensproduktion enorm, utan den energiförbrukning som krävs för att upprätthålla reaktionsförhållandena under bambufiberutvinningsprocessen bör inte underskattas.
Den nya fysiska och mekaniska metoden i kombination med den biologiska enzymatiska metoden har uppnått en betydande minskning av energiförbrukningen. Den fysiska och mekaniska metoden använder huvudsakligen mekanisk utrustning för att krossa och malna bambu för fysisk behandling. Även om denna utrustning konsumerar en viss mängd energi, jämfört med höga temperatur- och högtrycksreaktioner i traditionella kemiska metoder, har energiförbrukningen minskat kraftigt. I den fysiska och mekaniska metoden används dessutom en del energibesparande teknik, såsom lågtemperaturmalningsteknik, som inte bara kan undvika skador på bambufiber orsakad av hög temperatur som genereras av friktion, utan också minska energiförbrukningen till viss del.
Fördelarna med bio-enzymatisk hydrolys är mer framträdande. Som en mycket specifik biokatalysator kan enzymer påskynda kemiska reaktioner under milda förhållanden, det vill säga vid rumstemperatur och tryck. Jämfört med reaktionsbetingelserna för hög temperatur och högt tryck som krävs i traditionella kemiska metoder kräver bio-enzymatisk hydrolys inte mycket energi för att upprätthålla reaktionsmiljön. Denna betydande minskning av energiförbrukningen återspeglar inte bara miljöskyddsegenskaperna för den innovativa produktionsprocessen för bambufiber, utan minskar också produktionskostnader och förbättrar ekonomiska fördelar för företag. Samtidigt, från ett makroperspektiv, hjälper till att minska energiförbrukningen till att underlätta den globala energibristen och har en långtgående betydelse för miljöskydd och hållbar utveckling.

4. Den långtgående effekten av den omfattande förbättringen av miljöskyddsförmåner
De allt viktigare miljöfördelarna med bambufiberserien har medfört långtgående effekter i många aspekter. Från företagsnivån, även om användningen av innovativa processer för att producera bambufiber kan kräva en viss mängd FoU- och utrustningsförnyelsekostnader i det tidiga skedet, på lång sikt, på grund av minskningen av användningen av kemiska reagens, kan minskningen av avfallsutsläppen och minskningen av energiförbrukningen, produktionskostnaderna för företag kan minskas. Samtidigt antar företaget aktivt miljövänlig produktionsteknologi, uppfyller socialt ansvar, förbättrar företagens image och förbättrar marknadskonkurrenskraften. Konsumenterna är alltmer benägna att välja miljövänliga produkter. Genom att producera miljövänliga bambufiberprodukter kan företaget bättre möta marknadens efterfrågan och vinna konsumenternas förtroende och fördel.